Com fer la comprovació i inspecció de vàlvules
Com a equip important per al control de fluids, les vàlvules s'utilitzen àmpliament en molts camps com el petroli, la indústria química i l'electricitat. El fabricant de vàlvules de NSW analitzarà els principals elements deproves de vàlvulesi els seus corresponentsnormes d'inspecció.
Definició de vàlvula
Les vàlvules són dispositius que s'utilitzen per controlar el flux, la pressió, la temperatura i altres paràmetres dels fluids, i s'utilitzen àmpliament en equips industrials, civils i domèstics. Segons els diferents usos i funcions, les vàlvules es poden dividir en molts tipus, com ara:
Vàlvula de comportaObriu i tanqueu el canal de fluid aixecant la placa de la comporta, adequada per a ocasions completament obertes o completament tancades.
Vàlvula de bolaControleu el flux de fluid girant la bola, amb els avantatges d'un bon segellat, una estructura senzilla i un funcionament fàcil.
Vàlvula de globuse: Controleu el flux de fluid girant la tija de la vàlvula per fer que el disc de la vàlvula es mogui amunt i avall, canviant així la mida del port de la vàlvula, adequat per regular i tallar el fluid.
Vàlvula de papallonaControlar el flux de fluid girant el disc (placa papallona), sovint utilitzat per al control de fluids en canonades de gran diàmetre.
Vàlvula de retenció: S'utilitza per evitar el reflux de fluids, normalment s'instal·la a la sortida de la bomba o a la canonada de fluids.
vàlvula de seguretatQuan la pressió del sistema supera el valor establert, s'obre automàticament per evitar la sobrepressió, principalment per protegir la seguretat dels equips i sistemes.
Elements principals de la comprovació de vàlvules
La inspecció de vàlvules és crucial per garantir la seva seguretat i fiabilitat en diversos entorns d'aplicació. Els següents són els principals elements de la inspecció de vàlvules i els seus estàndards i mètodes d'inspecció.
Comprovació de l'aspecte de la vàlvula
Comproveu si l'aspecte de la vàlvula té defectes, com ara esquerdes, bombolles, abolladures, etc.
Comproveu si el logotip, la placa identificativa i el tractament de la superfície compleixen els requisits.
Estàndard:API 598, ASME B16.34, ISO 5208
Mètode d'inspecció:Mitjançant una inspecció visual i una inspecció manual, determineu si hi ha defectes evidents a la superfície de la vàlvula i comproveu si la informació del logotip i la placa de noms és correcta.
Comprovació de la mida de la vàlvula
Mesureu les dimensions clau de la vàlvula, incloent-hi el port de connexió, la longitud del cos de la vàlvula, el diàmetre de la tija de la vàlvula, etc., per assegurar-vos que compleix els dibuixos de disseny i els requisits estàndard.
Estàndard:ASME B16.10, ASME B16.5, ISO 5752
Mètode d'inspecció:Utilitzeu calibres, micròmetres i altres eines de mesura per mesurar les dimensions clau de la vàlvula.assegurar-se que compleix els requisits de disseny.
Prova de rendiment de segellat de vàlvules
Estàndard:API 598, ISO 5208, EN 12266-1
Mètode de prova: Prova de pressió estàtica: apliqueu pressió hidrostàtica o pressió d'aire a la vàlvula i comproveu si hi ha fuites després d'un cert període de temps.
Prova d'estanquitat a baixa pressió:Quan la vàlvula estigui tancada, apliqueu gas a baixa pressió a l'interior de la vàlvula i comproveu si hi ha fuites.
Prova de força
Prova de resistència de la closca:Apliqueu una pressió hidrostàtica superior a la pressió de treball a la vàlvula per comprovar la resistència de la carcassa i la resistència a la pressió.
Prova de resistència de la tija de la vàlvula:Avalueu si el parell o la força de tracció que suporta la tija de la vàlvula durant el funcionament es troba dins del rang segur.
Estàndard:API 598, ASME B16.34, ISO 5208
Mètode de prova:Apliqueu pressió hidrostàtica o pressió d'aire superior a la pressió de treball a la vàlvula i comproveu si la carcassa de la vàlvula hi ha deformacions o esquerdes després d'un cert període de temps.
Prova de rendiment operatiu
Proveu el parell d'obertura i tancament de la vàlvula, la velocitat d'obertura i tancament i la sensació de funcionament per garantir un funcionament suau i dins d'un rang de parell raonable.
Estàndard:API 6D, ISO 10497
Mètode de prova:En fer funcionar la vàlvula, mesureu el parell d'obertura i tancament i avalueu la suavitat de l'obertura i el tancament de la vàlvula.
Prova de flux de la vàlvula
Proveu les característiques de flux de la vàlvula a diferents obertures per avaluar la seva capacitat de regular el fluid.
Estàndard:ISO 5211, ISO 60534
Mètode de prova:Mesureu el flux de fluid a través de la vàlvula en diferents obertures per avaluar la capacitat de regulació de la vàlvula.
Prova de resistència a la corrosió de la vàlvula
Avaluar la resistència a la corrosió dels materials de les vàlvules al medi de treball, normalment utilitzant mètodes com la prova de polvorització salina o la prova d'immersió.
Estàndard:ISO 9227 (prova de polvorització salina), ASTM G85
Mètode de prova:Col·loqueu la vàlvula en una cambra de prova de polvorització salina per simular un ambient corrosiu i provar la durabilitat del material en condicions corrosives.
Prova de fatiga de vàlvules
La vàlvula s'obre i es tanca repetidament per avaluar la seva durabilitat i fiabilitat en un ús a llarg termini.
Estàndard:ISO 19879, ASME B16.34
Mètode de prova:Accionar repetidament la vàlvula i realitzar cicles d'obertura i tancament per avaluar la seva fiabilitat i durabilitat en un ús a llarg termini.
Prova de temperatura de la vàlvula
Proveu l'estabilitat del rendiment de la vàlvula en diferents condicions de temperatura per garantir el seu funcionament normal en ambients de temperatura extrema.
Estàndard:API 607, ISO 10497 (prova de foc), EN 12567
Mètode de prova:Col·loqueu la vàlvula en un entorn d'alta o baixa temperatura per provar-ne el rendiment a temperatures extremes
Prova de vibració i impacte de la vàlvula
Avaluar l'estabilitat i la fiabilitat de la vàlvula en entorns de vibracions i impactes.
Estàndard:ISO 10816, ISO 19879
Mètode de prova:Col·loqueu la vàlvula sobre una taula de vibracions o una taula d'impacte per simular la vibració i l'impacte en l'entorn de treball i provar l'estabilitat i la fiabilitat de la vàlvula.
Detecció de fuites de vàlvules
Detecció de fuites internes:Proveu el rendiment de segellat intern de la vàlvula en estat tancat.
Detecció de fuites externes:Comproveu el segellat extern de la vàlvula en ús per assegurar-vos que no hi hagi fuites del medi.
Estàndards:API 598, ISO 5208, EN 12266-1
Mètode de prova:Quan la vàlvula estigui tancada, realitzeu proves de fuites internes i externes per assegurar-vos que la vàlvula no tingui fuites sota la pressió de treball.
Prova de vida útil de la vàlvula
Simuleu la vida útil de la vàlvula mitjançant un funcionament a llarg termini i comproveu la degradació del seu rendiment.
Estàndards:ISO 19879, API 6D
Mètode de prova:Simuleu el funcionament de la vàlvula en condicions reals de treball i realitzeu operacions d'obertura i tancament a llarg termini per avaluar la seva vida útil.
Conclusió
Com a component clau del sistema de control de fluids, el rendiment i la seguretat de la vàlvula afecten directament el funcionament estable de tot el sistema. Mitjançant proves exhaustives i un manteniment regular, es pot garantir la fiabilitat de la vàlvula en diverses condicions de treball, garantint així la seguretat de la producció industrial i la vida diària.
Data de publicació: 07-01-2025