Per què trieu una vàlvula de globus d'acer forjat?

Vàlvules de globus d'acer forjates divideixen envàlvules de globus d'acer al carboni forjativàlvules de globus d'acer inoxidable forjat, generalment utilitzades en ocasions d'alta i mitjana pressió (150lb-800lb, 1500LB, 2500LB), així com en ocasions d'alta i baixa temperatura (-196℃ ~ 700℃), les vàlvules d'acer forjat tenen una major resistència i millors propietats mecàniques per satisfer els requisits de pressió més elevats. Però limitades al procés de forja, sovint només s'apliquen a mides petites i mitjanes (1/2 ", 3/4", 1 ", 1-1/4", 1-1/2 ", 2, 2-1/2", 3 "i 4").

El funcionament de la vàlvula pot ser manual, amb engranatges cònics, amb actuador pneumàtic, amb actuador elèctric, amb actuador hidràulic, pneumàtic-hidràulic o electrohidràulic.

 

Vàlvula de globus d'acer forjat amb caputxa segellada a pressió

Avantatges de l'estructura de la vàlvula de globus d'acer forjat

1. La vàlvula de globus d'acer forjat adopta un segell autoapretable a pressió i els dos extrems del tub de derivació del cos de la vàlvula estan soldats.

2. Seient de vàlvula de globus d'acer forjat, la superfície de segellat del disc de la vàlvula està feta de soldadura per polvorització de plasma de carbur cimentat a base de cobalt, resistència al desgast, alta resistència a l'abrasió.

3. La tija de la vàlvula està tractada amb nitruració resistent a la corrosió, que té una bona resistència a la corrosió i a l'abrasió.

4 en el procés d'obertura i tancament, a causa de la fricció superficial de segellat del disc de la vàlvula al cos de la vàlvula és petita i resistent al desgast.

5. Normalment només hi ha una cara de segellat al cos i al disc de la vàlvula, de manera que el procés de fabricació és millor i convenient per al manteniment

 

Cal inspeccionar la vàlvula abans de la instal·lació i l'estàndard de disseny de la vàlvula ha de ser d'acord amb l'estàndard internacional API 602 vigent. La prova de resistència i estanquitat s'ha de dur a terme abans de la instal·lació.

En la prova de resistència, la pressió de prova és 1,5 vegades la pressió nominal i la durada no és inferior a 5 minuts.

La carcassa de la vàlvula i el segellat del seient posterior s'han de qualificar sense fuites.

Prova de segellat, la pressió de prova és 1,1 vegades la pressió nominal;

La pressió de prova durant el temps de durada de la prova ha de complir els REQUISITS de la norma API 598, sense fuites a la superfície de segellat del disc, tal com s'ha qualificat.


Data de publicació: 20 d'agost de 2021